pe拖拉管的常见问题与解决方法

　　pe拖拉管的应用非常广泛，像是城市供水、城市燃气供应、农田灌溉、建筑给水、建筑排水等等。那么该产品在使用过程中常见的问题有哪些？又该如何解决呢？
　　1、PE管表面布满麻点
　　原因：
　　（1）局部温度过高导致的老化
　　（2）原料中含有杂质
　　（3）口模与芯模间内壁清理不干净
　　解决方法：
　　（1）检查温度传感器
　　（2）检查原料
　　（3）清理干净或过渡一段时间
　　2、管材壁厚不均
　　壁厚不均的原因有3种：
　　（1）口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适；
　　（2）口模或芯模温度不均，导致料流不一致；
　　（3）定径套与口模不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
　　解决方法：
　　（1）紧固螺栓或调整口模间隙；
　　（2）检查加热圈和温度传感器；
　　（3）调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。
　　3、内外壁轴向粗糙
　　PE拖拉管的内外壁轴向粗糙是因为原料含水量过高，只要对原料进行烘干即可。
　　4、管材表面出现波纹
　　导致管材表面出现波纹的原因主要有两个，一是冷却不充分，二是密封圈尺寸不合适，形成了震动现象。
　　解决方法：增加定径套进水量或者增加口模与定径套之间的距离；检查真空槽密封圈的尺寸大小，如果尺寸过小，需要更换或降低一节真空槽真空度。
　　5、PE管表面问题
　　PE管表面的常见问题有：表面凹坑、表面亮斑、表面不光亮、表面有划痕，每一个问题都有不同的原因及解决方法：
　　（1）表面不光亮
　　不光亮的原因是熔体温度不合适，也可能是原料有问题。需要调整熔体的温度或更换原料。
　　（2）表面凹坑
　　凹坑的原因主要有两种：一是原料潮、气泡破裂，二是定径套水量不均。
　　解决方法：原料烘干，调整水量或者更换定径套。
　　（3）表面有划痕
　　原因：定径套、支撑板或者密封圈上附有沙石。解决方法：清理定径套、支撑板或者密封圈。
　　（4）表面亮斑
　　亮斑是因为定径套水量不足导致的，只需要增加定径套水量或者更换水量大的定径套即可。
　　6、内壁存在沟槽
　　沟槽存在的原因是PE拖拉管的壁厚过厚，导致熔体难以冷却，进而产生流动。对于这一问题，可以试用中心冷却系统，并降低口模和芯模的温度。