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pe穿线管表面受损的原因与解决方法

  来源:www.sdqkgy.com
  pe穿线管在生产过程中受环境影响,会在管材表面形成一定的缺陷,例如表面粗糙或者存在沟痕等。那么导致缺陷出现的原因是什么?又该如何修复呢?
  产生缺陷的原因:
  1、表面粗糙:可能是因为主机机头温度过高或过低,造成外表面粗糙,而芯模温度偏低、机身温度过低等情况会造成内表面粗糙。冷却水温过高也会导致表面粗糙。降低冷却水温,冷却水的合适温度20到30℃。
  2、表面有沟痕:可能是冷却不均匀或是定径套、切割机等物件存在杂物、毛刺等导致的,检查并调整定径套水帘出水压力,调整喷淋嘴角度,使pe穿线管冷却均匀。
  修复方法:
  1、pe管的外壁发生局部或较小面积裂缝或是孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下大小相当的板材进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。
  2、pe穿线管的外壁损坏面积较大或孔洞在0.1m以内时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除,剔除部位周围0.05m内用环已酮清理干净,刷上耐水性能好的塑料粘合剂,再从相同管材的相应部位取下损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。
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